概述
我们的OEM解决方案旨在提供高度的灵活性，以满足各个折弯机制造商的需求。与传统的零部件供应商不同，我们与折弯机制造商合作，以提供独特的，量身定制的硬件和软件解决方案，可以配置为适合任何级别的功能，性能和价格，并且可以个性化定制以符合制造商的确切要求。
通过紧密的技术合作，我们可以帮助您简化折弯机的设计和生产流程，使您能够向客户交付功能，生产率和性能最高的机器。
折弯机 | OEM解决方案
为折弯机制造商量身定制的技术解决方案
安全控制器
厚实的基础实力是为折弯机开发完整解决方案的关键。PCSS-A系列安全控制器为您提供理想的平台，可简化折弯机的控制和安全管理，从而实现更高效，更具成本效益和灵活的机器设计。
设计比较
PCSS-A 系列控制器提供了一个高效且具有成本效益的平台，具有更少的组件，更少的布线，简化的接口以及通过CE认证的硬件/软件组合，从而最大程度地减少了设计和建造时间。
量身定制的驱动控制
PCSS-A 平台通过专用硬件和各种预配置或单独定制的软件模块简化了机器驱动器的控制，以适应液压，混合动力和电动折弯机。
智能SmartLink << >> CNC接口
PCSS-A SmartLink 技术可在关键机器要素之间无缝集成，包括机器驱动系统，安全控制，光学保护，光学成像和数控机床系统。 这可以实现智能的信息流，从而显着增强折弯机的操作，功能，性能和效率。
SmartLink 管理机器驱动系统，安全控制，操作员控制和数控系统的同步控制，以实现更高效，更简化的操作。
机床系统的整体状态可以实时显示在数控机床上，以改善用户体验。
SmartLink 可以在CNC折弯程序中选择和自定义光学保护模式。可以为每个折弯选择不同的模式或模式的组合，从而允许精简的折弯程序与工件的轮廓相匹配。
SmartLink 会自动在折弯程序的每个步骤上切换模式，并通过智能消隐单个传感器来消除不必要的停止和踏板踩踏，从而缩短了循环时间并实现了最快的零件生产。
SmartLink 在数控机床屏幕上显示诊断消息，以实时报告机器状况和故障。 SmartLink
可以帮助服务人员快速识别并解决机器故障，从而最大程度地减少停机时间并使机器重新投入生产。
与 BendShield 技术配合使用时， SmartLink 支架可实现对集成保护系统的全自动调整。 发射器和接收器可以根据折弯程序中选择的工具自动升降， 而无需任何操作员干预。先进的光学安装工具检验确保机床配置正确，确保安全以及无错误的操作。
与 BendVision 技术配合使用时， SmartLink 可以管理数控机床的图像数据流，以实现高级折弯功能， 例如角度测量，实时角度控制，有效的刀具识别及更多功能。
借助 AutoSense 技术实现更高级别的安全性
具有自动感应技术的 PCSS-A 可自动实时监控机器的运行和性能。 为了保持高水平的机器和操作员安全，包括机器控制命令，运动，方向， 速度和停止性能在内的所有内容都将被自动监控。 AutoSense 还确保符合国际安全标准，该标准要求自动监视机器超限和安全速度。
AutoSense Plus
AutoSense Plus 提供额外的监视功能，以通过 SmartLink 在数控机床上显示的视觉警报来检测和诊断特定的机器电气和液压故障。 可以快速，轻松地识别机器问题，以使您的机器重新投入生产，并减少停机时间。
AutoSense Ultimate
AutoSense Ultimate 添加了先进的动态阀监控技术，可以自动监控液压阀，相关的控制命令和机器动作。
动态阀监控通过消除对液压阀内置的独立监控系统和监控传感器的需求，从而降低了机器制造成本和复杂性。
无线脚踏板技术
无线脚踏板解决方案是 PCSS-A1 或 PCSS-A2 平台的扩展选件，可以轻松地将无线功能集成到您的机器中， 并且可以灵活地将无线模块集成到您现有的脚踏板中或从头开始设计新的踏板。
光学保护
概述
集成的光学保护从未如此简单，并且有多种选择可供选择，您的折弯机可以在安全性和性能与成本之间实现完美的平衡，以适应任何市场水平。 每个光学保护解决方案均包含一个激光发射器和接收器套件，只需连接到您的 PCSS-A 控制器即可。 通过 SmartLink 技术将功能和操作嵌入到数控机床中并实现自动化来提供无缝高效的防护解决方案。
近距离操作
光学保护系统包括一套安装在折弯机的上梁上的激光发射器和接收器。连续的激光保护上模刀尖周围的区域，在模具高速闭合时操作员可以手持工件。如果检测到障碍物，机器将自动停止。
这种近距离保护使操作员可以不受限制地进入操作点以提高生产率，并且与传统的光幕不同，它通过消除了连续进出操作区的需要而减轻了操作员的疲劳感。
传感器布局
接收器对激光场进行处理，并将其划分为三个连续的区域，以检测从模具区域的正面、侧面和背面进入的障碍物。
前部区域为模具的前方提供保护，而中部区域则保护上模刀尖后面的区域。后面的区域为使用分段模时产生的开口间隙提供额外的保护。
保护区独立且自动静音，以适应不同形状的工件，从而允许零件高速安全地成型，以实现最大的生产力。
先进的光学保护
BendShield 动态感测技术通过在冲头顶部包上无间隙的保护区域，同时保持高速操作，为折弯机操作员提供了高级光学工具保护。 通过 2 毫米的物体检测分辨率， BendShield 甚至可以从任何角度检测最小的障碍物。 采用 BendShield 技术的折弯机不仅最安全，而且生产效率最高，同时保证了安全性和高速性能。
BendShield特性
进阶功能
分秒必争
RapidBend Ultimate 技术可以使折弯机不受限制地运行来实现最大的安全性和性能，从而改变了游戏规则。 通过高速动态静音过程，并结合折弯屏蔽技术，模具可以以最大速度安全运行，然后就在材料接触点过渡到折弯速度。 这有效地将变速点降低到 0 毫米，消除了不必要的慢速运行，从而最大程度地缩短了机器循环时间。RapidBend Ultimate可用于多种零件轮廓，包括带有侧凸缘的箱形弯曲。
每个周期最多可节省3秒钟的时间，RapidBend Ultimate 可以提高机器性能，从而显着提高您的生产效率。
双机联动终极解决方案
PCSS-A 平台通过下一代用于折弯机双机联动的解决方案扩展了机器控制的可能性。 我们先进的联动适配器可在两台机器上同步安全功能和控制，并与专用的光学系统配对，可在单层和串联配置中提供灵活的保护。
IRIS光学成像技术
IRIS 和 IRIS Plus 光学系统在接收器单元中集成了实时图像处理器。 我们的光学成像技术通过将高性能的光学保护与实时图像处理功能相结合，为折弯机制造商提供了更大的灵活性。
作为组合系统，IRIS 和 IRIS Plus 型号都可以在模具高速关闭时提供高性能的光学保护，一旦弯曲过程开始，图像处理功能就会接管。 在折弯过程中，系统会实时拍摄和处理图像，并通过 SmartLink 将实时数据传输到数控系统。 由于图像数据处理系统完全包含在 IRIS 和 IRIS Plus 接收器中，因此不需要其他处理硬件或软件。
IRIS 和 IRIS Plus 光学成像是一个灵活的技术平台，允许折弯机制造商利用实时图像数据来开发和实现CNC系统中的各种高级功能和流程。 光学成像技术需要支持数控系统软件，该软件是为每个制造商共同开发和定制的。
折弯速度管理
使用更宽的 V 型模具时，弯曲速度管理有助于提高超过 10 毫米/秒的折弯速度。 IRIS 和 IRIS Plus 系统处理弯曲过程的实时图像，以计算移动板材的角速度并测量零件成型的速度。 当角速度小于每秒 135 度时，可以有更快的弯曲速度。
BendVision 技术
BendVision 是我们图像处理技术的扩展，可提供折弯过程的实时分析。 该技术已整合到 IRIS Plus 光学防护系统的现有硬件中，因此不需要额外的组件，从而为折弯机制造商提供了一种高效且具有成本效益的解决方案。
BendVision 概念
BendVision 在折弯过程中处理折弯模具和材料的图像，并通过 SmartLink 将一系列信息传输到 CNC，包括原始和处理过的图像以及折弯过程中的实时角度数据。 折弯机制造商可以使用实时 BendVision 数据来实现广泛的定制功能和流程。 这些功能和流程是由 Lazer Safe 和折弯机制造商共同开发的。
用于角度测量的 BendVision
当折弯完成时，BendVision 技术将提供一系列实时角度测量数据，包括材料的内外角、平均角度、材料翘曲角、各种材料类型的材料回弹角、厚度和纹理方向以及松弛角度。
用于角度控制的 BendVision
数控机床接收 BendVision 角度数据的能力为实时角度控制开辟了广泛的可能性。 数控机床不仅可以确认角度在公差范围内，还可以使用实时角度加上测量的回弹角度来控制折弯深度，从而实现灵活的主动和动态角度控制解决方案。
安装支架解决方案
我们提供一系列安装支架解决方案，用于将激光发射器和接收器连接到折弯机。提供标准尺寸和定制尺寸，以适合各种机器类型，机器长度和光学配置。
标准支架
我们的标准支架为了增强机械振动的耐受性，由高强度挤压合金制成，并配备了可对激光发射器和接收器进行精确垂直调整的线性导轨和轴承。
在换刀过程中，弹簧加载的锁定销使发射器和接收器保持畅通，从而可以轻松地从机器末端取下工具。
SmartLink 支架
SmartLink 支架可用于 IRIS 和 IRIS Plus 系统，可在工具更换期间自动调整和定位发射器和接收器。 SmartLink 支架包含一个紧凑的电动驱动系统，该系统与数控系统连接以实现完全自动化或简单的一键式操作。
配备 ATC 系统的折弯机
对于带有自动模具更换系统的折弯机，SmartLink 支架提供了使整个更换过程完全自动化的终极解决方案，无需任何操作员交互。 当自动模具更换启动时，SmartLink 支架可以自动移动到一个明确的位置进行模具卸载/重新加载，当模具更换完成时，可以自动移动到新的冲床位置，为操作员开始下一项工作做好准备。
规格
| PCSS-A0 | PCSS-A0 Plus | PCSS-A1 | PCSS-A2 | |
|---|---|---|---|---|
| 技术 | ||||
| SmartLink | ||||
| FlexSpeed | Plus | |||
| AutoSense | Plus | Ultimate | Ultimate | Ultimate |
| 规格 | ||||
| 安全输入 | 12 | 12 | 16 | 16 |
| 安全输出 | 4 | 4 | 6 | 6 |
| 标准输入 | 24 | 24 | 28 | 28 |
| 标准输出 | 6 | 6 | 10 | 10 |
| 线性编码器输入/输出 | 1, Y1 或 Y2 | 2, Y1 和 Y2 | 2, Y1 和 Y2 | 2, Y1 和 Y2 |
| 最小编码器分辨率 | 0.1 微米 | 0.1 微米 | 0.1 微米 | 0.1 微米 |
| 编码器计数器的速度量 | > 300毫米每秒 | > 300毫米每秒 | > 300毫米每秒 | > 300毫米每秒 |
| 响应时间（硬件中断） | <1毫秒 | <1毫秒 | <1毫秒 | <1毫秒 |
| SD 卡（备份、数据记录和高速软件传输） | - | - | - | |
| CAN Open | - | - | - | |
| 以太网络 | - | - | ||
| Ether CAT（以太网控制自动化技术） | - | - | - | OPTIONAL |
| 尺寸 | 229毫米 x 189毫米 x 45毫米 | 229毫米 x 189毫米 x 45毫米 | 229毫米 x 189毫米 x 45毫米 | 229毫米 x 189毫米 x 57毫米 |
| 扩展选项 | ||||
| 双机互联适配器 | - | - | ||
| SmartLink 支架 | - | - | ||
| 无限脚踏板 | - | - | ||
| 光学兼容性 | ||||
| LZS-1 | ||||
| LZS-2 | ||||
| LZS-XL | - | - | ||
| IRIS / IRIS Plus | - | - | ||
| 第三方光幕支持 | ||||
| 双重保护支持 | ||||
| LZS-1 | LZS-2 | LZS-XL | IRIS | IRIS Plus | |
|---|---|---|---|---|---|
| 光学保护功能 | |||||
| 光学成像功能 | - | - | - | ||
| 激光发射器 | CLASS 1 | CLASS 1 | CLASS 1 | CLASS 1 | CLASS 1 |
| 接收机类型 | 多传感器光电管 | 多传感器光电管 | 摄像头 | 集成 英特尔® 图像处理器的摄像头 | 集成 高速 英特尔® 图像处理器的摄像头 |
| 最大推荐光学范围 | 8 米 | 8 米 | 15 米 | 8 米 | 4.5 米 |
| 最小物体检测分辨率 | 4毫米 | 4毫米 | 9毫米 | 2毫米 | 2毫米 |
| Connector type | M12 8 pin | M12 8 pin | M12 12 pin | M12 12 pin | M12 12 pin |
| Tool compatibility | V tools and non-standard tools | V tools and non-standard tools | V tools and non-standard tools | V tools and non-standard tools | V tools and non-standard tools |
| Integrated status LEDs | |||||
| 特殊功能 | |||||
| 自动对刀 | - | - | - | ||
| 自动对齐确认 | - | - | - | - | |
| 特殊模具模式 | - | - | - | ||
| 软停止模式 | - | - | - | ||
| 快速平板折弯模式 | - | - | - | ||
| 自动循环启动 (ACS) | - | - | - | ||
| 折弯速度管理 (BSM) | - | - | - | ||
| 自适应环境感知 (AES) | - | - | |||
| 技术 | |||||
| RapidBend | - | - | - | - | |
| RapidBend Ultimate | - | - | - | ||
| BendShield | - | - | - | ||
| BendVision | - | - | - | - | |
| 性能 // 最小速度变化点 | |||||
| 平板折弯 | 8毫米 | 4毫米 | 3毫米 / 10毫米 | 0毫米 | 0毫米 |
| 箱体折弯 | 8毫米 | 4毫米 | 3毫米 / 10毫米 | 0毫米 | 0毫米 |
| PCSS-A 系列兼容性 | |||||
| PCSS-A0 / PCSS-A0 Plus | - | - | - | ||
| PCSS-A1 / PCSS-A2 | |||||
| PCSS-A 双机互联适配器 | - | - | - | - | |
| 安装支架兼容性 | |||||
| 标准支架 | |||||
| SmartLink 支架 | - | - | - | ||
| IRIS | IRIS Plus | |
|---|---|---|
| 光学保护功能 | ||
| 光学成像功能 | ||
| 最大推荐光学范围 | 8 米 | 4.5 米 |
| 光学传感器 | ||
| 摄像头 | 数字图像传感器 | 数字图像传感器 |
| 帧率 / 频率 | 17毫秒 / 59赫兹 | 可选择 5毫秒 / 200赫兹 或 10毫秒 / 100赫兹 |
| 数据分辨率 (传感器) | - | 0.01 度 |
| 测量技术 | ||
| Type | 集成 英特尔® 图像处理器 | 集成 高速 英特尔® 图像处理器 |
| 存储深度 | - | 每个周期最多可记录 10 秒（2000 张图像）的折弯数据 |
| 测量精度 | - | 高达 +/- 0.25 度 |
| 测量速率与帧速率同步 | - | 可选择 5毫秒 / 200赫兹 或 10毫秒 / 100赫兹 |
| 成像技术 | ||
| 折弯速度管理 | ||
| BendVision | - | |
| 标准 | SmartLink | ||
|---|---|---|---|
| 规格 | |||
| 支架垂直长度 | 520 毫米 / 700 毫米 / 1000 毫米 | 700 毫米 | |
| 垂直调节范围 | 350 毫米 / 530 毫米 / 830 毫米 | 500 毫米 | |
| 水平调节范围 | 40 毫米 | 40 毫米 | |
| 最大推荐机器长度 | 15 米 | 6 米 | |
| 主要特性 | |||
| 精密直线轴承和导轨 | |||
| 自由滑动操作 | |||
| 自动电动驱动系统 | - | ||
| 电动驱动系统的最大速度 | NA | 20毫米/s | |
| 可调节锁定手柄 | NA | ||
| 换刀锁 | 手动 | 自动 | |
| 光学兼容性 | |||
| LZS-1 | - | ||
| LZS-2 | - | ||
| LZS-XL | - | ||
| IRIS / IRIS Plus | |||
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我们的合作伙伴计划
我们的 OEM 合作伙伴计划远远超出了提供产品和服务的正常范围。 我们建立了密切的技术和业务关系，以便与每个制造商建立长期合作伙伴关系，这使我们能够提供和维护最佳和最新的技术解决方案。 我们与合作伙伴一起不断开发和改进技术，以满足折弯机用户不断增长的安全和性能要求。